宁波井上华翔汽车零部件有限公司实习报告

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实习心得与体会

 自2007年3月1日进入宁波井上华翔汽车零部件有限公司以来，我已经历两个月现场实际工作。在领导及同事们热情、友善，积极，和谐，兢兢业业，对待工作一丝不苟的精神面貌和工作态度的感染和影响下，我很快融入了这个特殊的大家庭。 在这个月里经理与同事们给予我很大的帮助。两个月以来，经理为我精心准备学习计划，安排何飞负责我在车间的实习，安排陈云教我APQP文件。同时，我也理论联系实际努力的学习。下面，我将结合两个月以来的实际工作谈谈所学所悟。
 在注塑车间实习，我对公司的设备型号，工作原理以及设备的调校，产品的主要缺陷，产生缺陷的主要原因与解决方法等有了一定的了解。
 公司的主要设备是用海天的注塑机，根据锁模力的大小大致可以分为HT250X1，HT530X1，HT650X2，HT1250X2，HT2800X23种。其工作原理如下：
  注塑机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品.
 注塑机的工作循环：1）锁合模：模扳快速接近定模扳,且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合.2）射台前移到位：射台前进到指定位置.3）注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。5）冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。6）射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。7）开模：模扳后退到原位.8）顶出：顶针顶出制品。
        注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。然而对设备的调校也就是对注塑温度与注塑压力的控制。

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