江苏羽佳塑业有限公司实习内容

江苏羽佳塑业有限公司实习内容 C 江苏羽佳塑业有限公司
 江苏羽佳塑业有限公司始建于1994年，系国内知名的塑料制品生产企业，近年来，在各级政府的大力关心支持下，大力实施“项目推进、跨越发展”战略，企业规模不断发展壮大，产品不断升级换代。公司占地面积70000㎡，建筑面积40000㎡，固定资产总值8000万元，在册员工500名（其中专业技术人员48名）。拥有大、中、小各类电脑控制注塑机60台（其中3200T1台，2800T1台，台湾震雄产2600T1台，2200T、1800T、1500、1300T、1000T各1台，780T7台，80—650T45台）。拥有各类运输车23辆，其技术装备已达到国内同行先进水平。2004年实现销售收入1.1亿元，利税1200万元。主要产品有10多个系列200多个品种，其中MGB型环保用品系列和仓储托盘系列填补了省内空白，分别被江苏省人民政府列为2004—2005年“星火计划”。
    D江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司
 江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司（原江苏悦达盐城拖拉机厂）创建于1959年，是中国中、小马力拖拉机的重点企业之一，为上市公司——江苏悦达投资股份有限公司的骨干企业。公司拥有资产5.08亿元人民币，职工1500余人，具备年产8万台手扶拖拉机和3万台轮式拖拉机的能力。主要产品有：黄海牌-12型、151型、81型系列手扶拖拉机和黄海金马-180、200、220、250、300、350、400、450、500、550、700、720、750系列及四轮驱动系列轮式拖拉机。“黄海”牌和“黄海金马”牌拖拉机畅销国内20多个省市自治区，并远销到美国、英国、法国、东南亚、中东等60多个国家和地区，曾多次承担国家援外经济项目。2003年公司出口创汇额超过3000万美元，出口交货值位居全国同行业前茅。
 实习内容：黄海金马是有名的拖拉机生产厂家。举个四轮拖拉机的例子。
 产品型号：黄海金马-1004B型拖拉机
 技术参数如下：
 发动机型号                            LR6105T79
 发动机形式                    六缸，立式，水冷，四冲程柴油机
 缸径*行程mm                           105*125
 标定功率 kw                             80.9
 标定转述 r/min                          2400
 前轮轮距 mm                         1808-2148
 后轮轮距 mm                         1664-2268
 轴距     mm                         2689
 额定牵引力  N                       24000
 动力输出转述 r/min                   720
 外形尺寸 mm                         4800*2330*2980
 最小使用质量 kg                      4500
 悦达的冲焊件电泳涂装生产线是：上件——热水洗——除油锈——热水洗——水洗——中和——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳——零次水洗——UF1洗——UF2洗——纯水洗——电泳烘干——静电喷漆——补漆——流平——面漆烘干——下件。
    E 盐城市机床厂
 盐城市第机床厂是中国机床总公司生产普通机床的成员厂。年产各种机床2000台套，企业已通过ISO9001：2000质量体系认证，注册商标为“飞翔”牌。磨床产品获得出口许可证，产品畅销全国各地，部分产品远销欧美及东南亚等国家和地区.
  实习内容：C6136A普通机床为该厂的典型机床。该机床是自动压力机。装有左右机 械手和前机械手以及自动送料装置，科进行自动化生产。该机床的主要技术参数如下
 最大工件回转直径           60毫米
 最大加工长度               650毫米 900毫米 1400毫米
 中心距                     750毫米 1000毫米 1500毫米
 公制螺纹（20种）           0.3-10毫米
 英制螺纹（22）种           24-11/2牙/寸
 主轴孔锥度                 莫氏5号
 主轴孔径                   φ38mm
 主轴转速（8级）            42-980转/分
 纵向进给量                 0.084-4.47毫米/转
 横向进给量                 0.075-4.20毫米/转
 尾架套筒孔锥度             莫氏4号
 主电机功率                 4千瓦
 外形尺寸（长×宽×高）     2170×870×1260毫米
 重量 1                     350公斤 1500公斤 2000公斤
   F江苏高精机电装备有限公司
 公司系江苏省高新技术企业、中国组合机床行业理事单位、中国机床工具协会成员单位。公司加工实力雄厚，各种设备齐全，拥有大型数控龙门导轨磨床两台、数控龙门镗铣床一台、大型卧式加工中心两台、立式加工中心两台、美国Brown sharp三坐标检测机一台、瑞士Tesa 测高仪一台、大型龙门刨二台；其它诸如数控车床、数控镗床、钣金机床等各种金加工设备一百多台套、热处理设备十余台套。加工检测手段齐全，主导产品有各类组合机床、数控机床、加工中心夹具及刀库等。现有员工近三百人，其中专业工程技术人员一百二十九人。
 公司本着高效、创新、求精的经营宗旨，立足于组合机床已有的技术平台，广泛吸取近年来涌现的新材料、新工艺、新技术，在专用机床的柔性化、自动化方面作了大量、有益的尝试，赢得了市场的广泛赞誉。目前产品已涉及工程机械、柴油机、汽车、摩托车、纺织机械、轻工、模具等行业，尤其在工程机械、柴油机、纺织机械、汽车配件等行业的专用机床制造方面已形成了柔性化、系列化的特点。公司近年来曾先后为柳工、厦工、徐工集团、福田重工、四川峨柴、上柴、常柴、扬动、东风汽车、济南重汽、南汽集团、中国二重、齐齐哈尔车辆厂、安徽省汽车制动器厂、河南省汽车制动器公司、盛美公司、盛星公司等厂家提供了大量的铣、镗、钻、攻、铰类专机及通用部件。为南京依维柯有限公司设计制造的汽车后桥壳三面镗孔专机，张家港盛美机械公司设计制造的各类针板专机，替代了进口，填补了国内空白。公司同时是上海柴油机股份有限公司专用设备生产基地、南汽集团工装夹具生产基地。
实习内容：江苏高精机电装备有限公司位于黄海之滨的盐城市通榆北路666号，处在204国道及宁靖盐高速交汇处，环境优美、交通便捷，厂区占地面积近八万平方米，建筑面积叁万六千平方米。
 三坐标数控仿形铣床是该厂的典型数控机床。其技术参数如下：
 工作台尺寸（长*宽）                      2000*630
 行程X向 2300  Y向 850  Z向 800
 工作台T型槽                             5*22*135
 主轴滑套直径                             Φ220
 主轴滑套移动量                            70
 主轴电机功率                              15KW
 最大进给力                                60KN
 机床重量                                  18T
 三 分析
 下图为塑料注射机的外部和内部结构

 
 该厂还有以下一些主要注塑机：
 生产塑料盖的    型    号  HTF180B
                 注塑容量  412立方厘米
                   主电机   18.5KW/380V
                   周  率   50HZ
 生产垃圾桶销子的  型  号   HTB150B
                  注塑容量  318立方厘米
                  电源功率  22KW/380V
                  电源频率  50HZ
吹塑工艺  PET瓶吹塑工艺流程。  1 瓶坯  制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。  瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。2 加热  瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。  灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。  要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。  3 预吹  预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。  预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。  预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。  即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。  对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯，由于时温等差效应，二者成型工艺相似，与正常瓶坯相比，其要求的热量要少，预吹压力也可适当降低。  4 辅机及模具  辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。一般瓶身温度高，瓶底温度低。对冷瓶来说，由于其底部的冷却效果决定了分子定向的程度，将温度控制在5-8℃为佳；而热瓶底部的温度则要高得多。
 四 实习感想
 为期几天的实习结束了，在这期间我们总共在六个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
   1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
   2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
   3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
   4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
   5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
    6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
    本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。通过实习让我们初步认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 

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