SiC/Al2O3预制件的制备和性能的研究

文档编号:CL014  文档字数:13356,页数:16

SiC/Al2O3预制件的制备和性能的研究
摘 要: 制备SiC/ Al2O3预制件，分析了SiC颗粒大小和粗Al2O3颗粒对预制件硬度和开孔隙率的影响。结果表明，影响预制件的质量的因素很多。对于纯SiC预制件而言，SiC颗粒越粗，预制件硬度越大，开孔隙率越大。粗Al2O3颗粒的加入增加了SiC预制件的硬度，SiC颗粒越粗，预制件硬度越低，开孔隙率越大。
关键词: 预制件；SiC颗粒；Al2O3颗粒；硬度；开孔隙率

 Study on the Fabrication and Properties of SiC/Al2O3 Preforms

Abstract: The SiC/ Al2O3 preforms were fabricated. The effect exerted on the hardness and open pores ratio of preforms by coarse and fine SiC particles and the addition of Al2O3 particles was analyzed. The results showed there are a lot of elements which effect the quality of preforms. As for pure SiC preforms , the coarser of the SiC particles, the higher of the hardness of preforms and the higher of the open pores ratio. The addition of Al2O3 particles improves the hardness of SiC preforms, the coarser of the SiC particles, the lower of the hardness of preforms and the higher of the open pores ratio.
Key Words:  preforms;  SiC particles； Al2O3 particles；hardness； open pores ratio

 目录
摘要…………………………………………………………………………………………4
关键词…………………………………………………………………………………… 4
Abstract……………………………………………………………………………………4
Key Words…………………………………………………………………………………… 4
1绪论…………………………………………………………………………………………4
1.1引言………………………………………………………………………………………4
1.2熔渗法制备SiC/Al2O3铝基复合材料的研究现状与进展 …………………………… 5
1.2.1无压熔渗法……………………………………………………………………………5
1.2.2压力熔渗法……………………………………………………………………………5
1.3本课题的选题意义及研究容…………………………………………………………… 6
1.3.1本课题的选题意义………………………………………………………………………6
1.3.2本课题主要的研究内容…………………………………………………………………6
1.3.3本课题的创新之处………………………………………………………………………6
2实验条件与方案设计………………………………………………………………………6
2.1实验条件…………………………………………………………………………………7
2.1.1实验材料…………………………………………………………………………………7
2.1.2实验设备与工具…………………………………………………………………………7
2.2实验方案设计…………………………………………………………………………… 7
2.3实验流程图……………………………………………………………………………… 7
3预制件的制备过程与分析………………………………………………………………… 7
3.1混料……………………………………………………………………………………… 7
3.1.1实验过程…………………………………………………………………………………7
3.1.2实验过程分析……………………………………………………………………………8
3.2压制成型………………………………………………………………………………… 8
3.2.1实验过程…………………………………………………………………………………8
3.2.2实验过程分析……………………………………………………………………………8
3.3烘干……………………………………………………………………………………… 8
3.3.1实验过程…………………………………………………………………………………8
3.3.2实验过程分析……………………………………………………………………………8
3.4烧结……………………………………………………………………………………… 8
3.4.1实验过程…………………………………………………………………………………8
3.4.2实验过程分析……………………………………………………………………………9
3.5硬度的检测……………………………………………………………………………9
3.5.1实验过程…………………………………………………………………………………9
3.5.2实验过程分析……………………………………………………………………………9
3.6金相组织观察…………………………………………………………………………9
3.6.1实验过程…………………………………………………………………………………9
3.6.2实验过程分析……………………………………………………………………………9
4实验结果与分析…………………………………………………………………………… 9
4.1预制件的表面质量情况分析…………………………………………………………… 9
4.1.1压制后的预制件的表面质量…………………………………………………………  9
4.1.2烧结后的预制件的表面质量………………………………………………………… 10
4.2预制件制备过程中的质量变化与分析………………………………………………… 10
4.2.1混料和压制的影响…………………………………………………………………… 11
4.2.2烘干的影响…………………………………………………………………………… 11

4.2.3烧结的影响…………………………………………………………………………… 11
4.3预制件的硬度检测结果与分析………………………………………………………… 12
4.4预制件的金相显微组织与分析………………………………………………………… 13
5论及今后研究方向…………………………………………………………………………15
致谢…………………………………………………………………………………………15
参考文献……………………………………………………………………………………15

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