7.4公司研发策略
公司吸收消化国外先进技术、优选国内先进技术、利用公司技术顾问专家团及公司内部专业人才及设施，不断提升生产工艺技术水平，开发高纯度产品及复合产品，研究开发上游原料产品等。其开发具体策略如下：（附图） （1） 以巿场需求为导向，与科研机构、学术机构合作方式研发新产品，导入生产。 （2） 利用公司的研究设备及中试工厂，并与相关企业联合开发，以提升产品生产技术，提高产品质量。 （3） 委托国内外知名机构以合作开发方式，探索最新增塑剂科技领域，寻求不断突破。
7.5相关技术获得的成就或奖励。
公司研制开发的新型高温增塑剂、邻法“100克工艺”制苯酐、异辛酸均被国家科技部等六部委认定为“国家级新产品”，被河南省科学技术厅认定为“高新技术产品”，并多次荣获国家、省市科技进步、星火科技、新产品、新技术、重大火炬计划等多项奖励。
八、实施进度计划
8.1项目建设周期的规划
建设周期拟分三个阶段进行，第一阶段为准备阶段即立项阶段，包括编制可行性研究报告及审批。
第二阶段为项目设计、设备定货阶段，完成施工图设计工作和设备定货。
第三个阶段为安装试车阶段，土建工程施工、设备及管路的安装以及设备调试；系统试车。
基建投资若能及时按计划到位，开工后一年内建成投产。
8.2项目实施进度规划
本项目可研批准后，三个月内完成施工图设计，设备定货制作和土建工程五个月内完成。设备、工艺、电气、仪表安装四个月；设备、清扫、试压和单机试车二个月，完成在实施过程中各阶段可交替进行，相互配合。
各建设阶段实施进度
序号 月份
项目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 施工图设计 * *
2 设备定货制作 * *
3 土建施工 *
4 设备安装 * * *
5 单机试车 *
九、其 他
9.1环境保护措施
该项目的生产过程中的物料转换主要是液液转换，物料中无挥发性物质，生产中无废气产生。该生产装置是密闭装置，采用清洁生产工艺，工艺废水回收循环套用，基本无废水排出。生产少量残余废渣集中包装后出售。因此基本上做到了对周围环境无影响。
本项目工艺技术的特点一是产品质量高，二是能源及原材料消耗低，三是采用清洁生产工艺，基本无“三废”排出。生产中污染源有：
A、三甲基氢醌生产的最后排除的废水中含有少量的废酸。
B、脱色时经密闭过滤机排除少量废渣，其主要成分是活性炭及其他有机物，其量为1-2kg/d。
“三废”治理的原则是治理与综合利用相结合，在工艺路线和设备选型方面尽量减少污染源和污染物的排放量，回收对环境有害而本身具有价值的成份，把“三废”排放量控制到最低限度，并要求经处理后排出的“三废”符合国家所规定的排放标准。
A、废水中含有少量的3GO和NaOH。可以经真空蒸汽汽提后回收利用。回收的3GO重新送入生产车间精制回收。蒸出的水经冷却后回收循环利用
B、过滤机排出的废渣量很少，每天仅2-4kg，可与燃煤掺在一起燃烧或出售。
9.2劳动保护和安全
(1).生产过程中职业危害因素的分析
A、产品的生产是在高温下进行的，所以避免高温烫伤。
B、3GO不具有毒性。
(2) 职业安全卫生防护的措施
A、对于原料采用管道输送，并按易燃品规定，设备密闭，生产现场保持良好通风。
B、对于夏季炎热的车间、岗位，尽力扩大自然通风量和设置隔离的工人操作室，厂房内夏季可设移动式轴流风机降温，厂区设有专用浴池，厂部应有保健室，以保证职工的清洁卫生和健康。
C、在厂部人员配备上应设有专职人员负责劳动保护安全工作的管理，各生产岗位均需制订安全责任制，全厂职工牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的观念，除了采取行之有效措施外，更重要的是生产中制定和贯彻安全生产劳动卫生等切实有力的措施。
D、新工人必须经工厂、车间、班组三级安全教育后，方可上岗，车间兼职安全、卫生人员负责检查劳保用具的佩带和保管工作，并在紧急情况下对伤员做应急处理。
（3） 消防
3GO生产所用的主要原料均为易燃物品，必须注意防火；根据火灾危险性的分类，属于丙类，因此3GO车间亦属丙类。
根据建筑设计防火规范GBJ16-87，建筑物的室外消火栓，一次灭火用水量为15升/秒即54吨/时，因此在
