数控回转工作台的设计

数控回转工作台的设计

文档编号:JX1913 文档字数:14152，附CAD图纸，任务书，外文翻译

数控回转工作台的设计

摘要

数控机床在机械行业中扮演的角色越来越重要。德国各先进企业均采用加工中心。速度、精度和效率是本设计中的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测，元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。

本设计中的数控机床采用闭环控制系统，由一组齿轮组和一组涡轮蜗杆为伺服电机减速，带动工作台转动，回转精度的控制主要由固定在定心轴下的光栅反馈到伺服装置完成。锁紧装置采用8组加紧液压缸、加紧瓦进行锁紧。

本次主要设计方向是数控机床中的数控回转工作台，本人对主要的零件进行了结构功能设计、选型计算以及强度校核。装配图、零件图运用Auto CAD 软件绘制。

关键词：数控回转工作台：齿轮传动：蜗杆传动：间隙消除：蜗轮加紧

ABSTRACT

Numerical control there is in the future lathe....

KeyWords： Numerical control rotary table；Gear drive；Worm drive；Gap elimination； The worm gear steps up.

摘要………………………………………………………………………………………1

关键词……………………………………………………………………………………2

第一章绪论………………………………………………………………………………3

1.1 概述…………………………………………………………………………………3

1.2 数控回转工作台的发展及展望……………………………………………………3

1.3 数控回转工作台的原理……………………………………………………………4

1.4 设计要求及主要参数………………………………………………………………6

1.4.1 设计准则……………………………………………………………………6

1.4.2 本次设计中的一些主要参数………………………………………………6

第二章数控回转工作台的结构设计……………………………………………………7

2.1 设计工作台的基本要求…………………………………………………………… 7

2.2 数控回转工作台传动方案的选择………………………………………………… 7

2.3 电机的选择………………………………………………………………………… 8

2.3.1 选择伺服电机的注意事项………………………………………………… 9

2.3.2 电机的参数计算…………………………………………………………… 9

2.4 齿轮的设计…………………………………………………………………………11

2.4.1 齿轮材料确定………………………………………………………………11

2.4.2 齿轮强度计算………………………………………………………………11

2.4.3 齿轮尺寸计算………………………………………………………………15

2.4.4 齿轮结构设计………………………………………………………………16

2.5 蜗轮蜗杆设计………………………………………………………………………18

2.5.1 蜗轮蜗杆强度设计…………………………………………………………18

2.5.2 蜗杆与蜗轮的参数…………………………………………………………20

2.6 蜗杆轴的设计………………………………………………………………………21

2.6.1 轴参数设计…………………………………………………………………21

2.6.2 轴强度的校核………………………………………………………………25

2.7 定心轴的设计………………………………………………………………………25

2.7.1 轴上参数计算………………………………………………………………25

2.7.2 轴结构设计…………………………………………………………………29

2.8加紧机构的计算…………………………………………………………………… 29

2.9 轴承的选择…………………………………………………………………………31

第三章箱体参数设计……………………… …………………………………………33

3.1主要零件的质量……………………………………………………………………33

3.2工作台结构尺寸……………………………………………………………………33

第四章数控技术发展趋势………………………… …………………………………34

4.1 性能发展方向……………………………………………………………………35

4.2 功能发展方向……………………………………………………………………36

4.3 体系结构的发展…………………………………………………………………37

4.4 智能化新一代PCNC数控系统……………………………………………………38

第五章总结…………………………………………………………………………… 39

参考文献…………………………………………………………………………………40

附录………………………………………………………………………………………41

致谢………………………………………………………………………………………42

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