小型汽车举升机的设计

摘    要

随着汽车产业的不断发展,汽车维修已成为汽车产业中的一个重要部分,而举升机作为汽车维修的必要工具,也正在迅猛的发展。之前没有汽车举升机的时候，通常维修工人们都要趴在汽车底盘下面进行艰苦的维修，在这样恶劣的条件下，不仅维修范围受到了限制，而且维修的质量、时间也受到了一定程度的影响。随着中国汽车行业的飞速发展，这样的方法已经不能满足社会的需求。于是汽车举升机就应运而生了，成为汽车行业中的一个重要部分。汽车举升机作为汽车维修保养行业中最基本、最典型的设备之一,是为了方便工人的维修，根据汽车要维修部位，将汽车安全可靠从一个高度上升至另一个高度的维修设备，是现代汽车维修行业不可缺少的重要工具。本设计是液压式双柱汽车举升机。

关键词：汽车维修；液压；双柱；汽车举升机

ABSTRACT

With the continuous development of the....

    

Key Words:  Vehicle Maintenance  Hydraulic  Double-column  Automobile lift

目    录

 前言…………………………………………………………………………… 1

1.1  举升机的发展简史……………………………………………………………… 1

1.2  举升机的设计特点……………………………………………………………… 2

1.3  举升机的安全保证措施………………………………………………………… 3

1.3.1 设计制造方面的安全保证措施…………………………………………… 3

1.3.2 使用维护方面的安全保证措施…………………………………………… 4

1.4  目前举升机的状况……………………………………………………………… 4

第二章  举升机总体方案的设计…………………………………………………… 6

2.1  双柱式举升机的基本概况……………………………………………………… 6

2.1.1 举升机的分类……………………………………………………………… 6

2.2  双柱式举升机的主要结构与要求……………………………………………… 9

2.3  双柱式举升机结构方案的确定………………………………………………… 10

第三章  双柱式举升机的结构设计……………………………………………… 12

3.1  举升机方案的拟定……………………………………………………… 12

3.2  技术参数………………………………………………………………………… 12

3.3  举升装置……………………………………………………………………… 12

3.4  立柱……………………………………………………………………………… 13

3.5  支撑机构……………………………………………………………………… 14

3.6  平衡机构……………………………………………………………………… 14

3.7  保险机构……………………………………………………………………… 16

3.8  锁定机构……………………………………………………………………… 16

3.9  良好的润滑……………………………………………………………………… 17

第四章  举升机的结构设计与计算……………………………………………… 18

4.1 螺旋副的自锁条件……………………………………………………… 18

4.2  确定电动机功率………………………………………………………………… 19

4.3  主要承重零件计算……………………………………………………………… 20

4.3.1 传动螺母（青铜）………………………………………………………… 20

4.3.2立柱………………………………………………………………………… 21

4.3.3托臂………………………………………………………………………… 22

第五章  举升机的强刚度分析与验算…………………………………………… 23

5.1  举升机立柱的结构分析与验算………………………………………………… 23

5.1.1 主立柱的界面特性分析与计算………………………………………… 23

5.1.2主立柱的强度分析与验算………………………………………………… 26

5.1.3主立柱的刚度计算………………………………………………………… 31

5.2  托臂部分的强度校核…………………………………………………………… 32

5.2.1 托臂部分界面特性……………………………………………………… 32

5.2.2 托臂部分强度核算……………………………………………………… 32

5.2.3 从托臂处考虑挠度情况………………………………………………… 34

第六章  液压系统…………………………………………………………………… 37

6.1  液压系统工作原理……………………………………………………………… 37

6.2  液压缸活塞杆受压校核………………………………………………………… 38

6.2.1 液压缸活塞杆强度验算………………………………………………… 38

6.2.2 液压缸活塞杆受压稳定性校核………………………………………… 38

第七章  液压辅助元件及液压泵站………………………………………………40 

7.1  管件………………………………………………………………………………40 

    7.2 液压软管接头………………………………………………………………………40 

    7.3 油箱及其附件………………………………………………………………………41 

7.4 UP液压动力包……………………………………………………………………41

7.5 液压系统及其工作原理……………………………………………………………42

    7.6 液压油的选择………………………………………………………………………43

第八章  钢丝绳的选择计算…………………………………………………………44 

8.1  钢丝绳的计算……………………………………………………………………44

8.2  钢丝绳的选择……………………………………………………………………44 

第九章  滑轮的选择和计算…………………………………………………………46 

9.1  滑轮结构和材料…………………………………………………………………46

9.2  滑轮的主要尺寸…………………………………………………………………46

9.3  滑轮直径与钢丝绳直径匹配关系………………………………………………46

9.4  滑轮形式…………………………………………………………………………46 

9.5  滑轮技术条件……………………………………………………………………47

9.6  外观………………………………………………………………………………47

9.7  热处理……………………………………………………………………………47 

9.8  其他………………………………………………………………………………47

9.9  滑轮强度计算……………………………………………………………………47 

第十章  起重链条和槽轮……………………………………………………………48 

10.1  板式链条和槽轮的选择…………………………………………………………48

10.2  板式链及端接头…………………………………………………………………48 

10.3  板式链用槽轮……………………………………………………………………48

第十一章  使用说明……………………………………………………………………49 

11.1  使用说明…………………………………………………………………………49 

11.2  使用时注意事项…………………………………………………………………49 

11.3  升举机安全操作规程……………………………………………………………49 

第十二章  经济效益分析……………………………………………………………51 

结论………………………………………………………………………………………52 

参考文献…………………………………………………………………………………54 

致谢………………………………………………………………………………………55