对讲机外壳注射模设计

专业：机械设计制造及其自动化  作者：刘 兵   指导老师：张 蓉

摘要：本文详细介绍了interphone注射模具的设计。基于PRO/E建模，在完成塑件结构分析后，确定采用一模一腔、点浇口进料的三板式模具。根据基体尺寸，模架从标准模架库中调用。针对塑件两侧有侧凹，特优化设计了斜顶机构，并对该机构的加工工艺、使用效果进行了阐述。同时，本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺也做了完整的设计计算。

关键词：注射模；侧浇口；斜顶杆机构

Abstractt ：This text has introduced ...

Key words： injection mould；point gate ；angle ejector machine

目  录

前言 3

1 塑件材料分析 4

1.1 基本特性 4

1.2 成型特点 4

1.3 主要技术指标 4

1.4 ABS的注射工艺参数 4

2 型腔数目的决定及排布 7

3 分型面的选择 9

3.1 分型面的设计原则 9

4  浇注系统的设计 10

4.1 主浇道设计 10

4.2分流道设计 12

4.2.1 设计原则.......................................................................12

4.3冷料穴的设计 13

4.4浇口的设计 13

4.4.1 位置选择原则...................................................................13

4.4.2 浇口剪切速率的校核.............................................................14

5 注射机的型号和规格的确定 14

6 成型零部件的工作尺寸计算 15

6.1 凸模径向尺寸计算 15

6.2 凸模高度尺寸计算 16

6.3 凹模径向尺寸的计算 17

6.4 凹模型腔深度尺寸的计算 18

6.5 定模型芯加工工艺卡 19

7 模架的确定和标准件的选用 21

7.1 定模座板 21

7.2 定模固定板 21

7.3 动模固定板 21

7.4 动模垫板 22

7.5 垫块 22

7.6 动模座板 22

8 导柱导向机构的设计 23

8.1 导柱导向机构的作用 23

8.2 导柱导套的选择 23

9 排气槽的设计 24

10 推出机构的设计 25

10.1 选用原则 25

10.2 推出机构的分类 25

10.3 推出机构的组成 25

10.4 脱模力的计算 25

10.5 抽芯机构设计 26

11  温控系统设计 29

11.1 模温对塑件质量的影响 29

11.2 模温对生产效率的影响 29

11.3 加热系统 30

11.4 冷却系统 30

11.4.1 冷却介质......................................................................30

11.4.2 冷却装置的理论计算............................................................30

11.4.3 冷却装置的结构形式............................................................31

12 模具零部件材料选择 33

12.1 塑料模选用钢材的原则 33

12.2 模具的选材及热处理要求 33

12  模具工作过程 34

13  注射模与注射机的关系 35

13.1 注射压力的校核 35

13.2 锁模力的校核 36

13.3 开模行程与推出机构的校核 36

13.4 安装部分相关尺寸校核 36

14  设计小结 38

致谢 39

参考文献 40