轴类零件机械加工工艺规程设计

摘要

本设计所选的题目是有关轴类零件的设计与加工，通过设计编程，最终用数控机床加工出零件，数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，它是运用数控原理，数控工艺，数控编程，制图软件和数控机床实际操作等专业知识对零件进行设计，是对所学专业知识的一次全面训练。熟悉设计的过程有利于对加工与编程的具体掌握，通过设计会使我们学会相关学科的基本理论，基本知识，进行综合的运用，同时还会对本专业有较完善的系统的认识，从而达到巩固，扩大，深化知识的目的。

此次设计也是我们走出校园之前学校对我们的最后一次全面的检验以及提高我们的素质和能力。毕业设计和完成毕业文档也是我们获得毕业资格的必要条件。

设计是以实践为主，理论与实践相结合的，通过对零件的分析与加工工艺的设计，提高我们对零件图的分析能力和设计能力。达到一个毕业生应有的能力，使我们在学校所学的各项知识得以巩固，以更好的面对今后的各种挑战。

此次设计主要是围绕设计零件图七的加工工艺及操作加工零件来展开的，我们在现有的条件下保证质量，加工精度及以及生产的经济成本来完成，对我们来说具有一定的挑战性。其主要内容有：分析零件图，确定生产类型和毛坯，确定加工设备和工艺设备，确定加工方案及装夹方案，刀具选择，切削用量的选择与计算，数据处理，对刀点和换刀点的确定，加工程序的编辑，加工时的实际操作，加工后的检验工作。撰写参考文献，组织附录等等。

关键词

    加工工艺、工序、工步、切削用量：切削速度（m/min）、 切削深度（mm）、进给量（mm/n、mm/r）。

目 录

题目 ……………………………………………………………………………………1

摘要 ……………………………………………………………………………………2

关键词 …………………………………………………………………………………2

前言 ……………………………………………………………………………………3

设计说明书 ……………………………………………………………………………4

1.零件图的分析 ………………………………………………………………………4

2.零件的工艺分析 ……………………………………………………………………4

2.1毛坯的尺寸大小、材料的热处理状态……………………………………………4

2.2加工精度及加工方案分析…………………………………………………………5

2.3刀具的选择…………………………………………………………………………5

2.4机床的选用…………………………………………………………………………5

2.5夹具的选择…………………………………………………………………………6

2.6加工工序分析………………………………………………………………………7

2.6.1第一次装夹………………………………………………………………………7

2.6.2第二次装夹………………………………………………………………………7

2.7零件的安装…………………………………………………………………………8

2.8切削用量的分析……………………………………………………………………9

2.8.1切削用量的选择与计算…………………………………………………………9

2.8.2工件右端加工编程程序 ………………………………………………………10

工序卡一………………………………………………………………………………12

2.8.3工件左端加工编程程序 ………………………………………………………13

工序卡二………………………………………………………………………………15

工艺过程卡……………………………………………………………………………15

3、数控机床加工与自检数据分析 …………………………………………………16

3.1零件自检数据分析 ………………………………………………………………16

3.1.1 操作中影响加工尺寸的因素…………………………………………………16

3.1.2 对刀数据的处理及加工方法…………………………………………………16

3.1.3 影响表面粗糙度的因素………………………………………………………16

3.2工件刀具的装夹及对到操作 ……………………………………………………18

3.3数控车床操作注意事项 …………………………………………………………18

主要参考文献…………………………………………………………………………19

毕业设计小结…………………………………………………………………………20

致谢……………………………………………………………………………………22

附录……………………………………………………………………………………23

附件清单………………………………………………………………………………25