铣床升降台机械加工工艺及刨燕尾夹具设计

摘要

零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否保证加工质量和提高加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。

    铣床在如今机械加工中占的比重越来越大，升降台作为铣床的一个重要组成部分，其加工质量的好坏，将直接影响铣床的加工性能。

加工精度的不断提高，产品质量要求上升，在铣床加工精度相对更高的前提下，铣床的需求量将大幅度上升！

   此次毕业设计的题目是铣床升降台加工工艺与刨燕尾夹具设计，铣床升降台做为一个箱体零件，加工面较多，在制造和设计时考虑到各方面的因素，编制工艺比较繁杂，在制造时因注意各处倒角的大小，特别是在加工内表面时存在一定难度，此零件在加工时分成几个加工面组，依次进行加工，从而减少加工中的错误，减少加工时间。在钻各孔时尽量在一次装夹中采用摇臂钻床来完成。尽量使工序集中来提高生产率。

   在设计刨燕尾槽专用夹具时，为了能降低劳动强度，提高生产率，主要采用两螺栓和两压板对工件进行夹紧，在设计时主要应注意零件的定位。夹具的夹紧力与加工的切削力方向相同，因此加工时所需夹紧力降低，装夹稳定性增加，加工效率提高。

关键词：机械加工工艺、升降台、夹具

Abstract

Part of the preparation processing...

Key words : technology, benchmarks, cutting consumption, positioning benchmark positioning error. 

 

目   录

中文摘要 Ⅰ

英文摘要 Ⅱ

前言

第一章  零件的分析 1

  1.1  零件的作用 1

  1.2  零件的工艺分析 1

第2章  工艺规程的设计 2

2.1  确定毛坯的制造形式 2

2.2  基准的选择 2

2.2.1 粗基准的选择 2

2.2.1 精基准的选择 2

2.3  制定工艺路线 3

  2.3.1 确定工艺路线方案..................3

2.3.2 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 4

2.3.3 确定切削用量及基本工时 4

第3章  专用夹具的设计 31

3.1  问题的指出 31

3.2  夹具的设计 31

3.2.1 定位基准的选择 31

3.2.2切削力及夹紧力的计算 31

3.2.3定位误差的分析 32

3.2.4夹具安装及操作的简要说明 33

第4章  结论 34

参考文献 35

致谢 36