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目前，轧制品的质量受到许多关注，特别是板料。这从相当大的程度上取决于轧辊表面处理。许多公司着手提高轧辊表面处理的质量，为辗压作准备。这篇文章的作者来自Zaporozhstal公司，Magnetogorsk冶金联合企业的人员，有色冶金研究所, Dnepropetrovsk和Magnetogorsk采矿和冶金学院，来研究这个现实的问题。 微表面质量，或粗糙施工的冷轧板，对金属的机械性能和生产性能，也对来自于这块板料部分的最终质量有影响。薄钢板最终微表面的形成是通过对已用金属球粗加工过的表面进行工作辗压得到的。 通常情况下，对不合标准表面的工作辗压粗加工是由气动力学和电动抛丸清理机完成。在使用中的经验表明国家钢铁厂使用的气动机不能满足辊板表面抛丸处理的高质量要求。 1969年，Dnepropetrovsk冶金研究所在Zaprozhstal厂1号冷的混乱的磨房研究了SM-2型抛丸清理机，发现了一些它结构上的缺点。 为了提供符合伏尔加汽车厂表面粗糙度要求的板料（粗糙度为0.8-1.6u）,用于抛丸机设计的基本要求是确定的。机器必须满足： 在操作时一个持续的喷丸尺寸，换句话说，有效去除已磨损弹丸的既定尺寸； 平稳操作时，控制抛丸机收集的空气气压的可能性； 在机器没有特别的设备时，对不同直径（400-500mm）的工作辊的处理； 控制简单，维修方便。
