NE200料斗侧板冲孔下料组合模具设计

NE200料斗侧板冲孔下料组合模具设计

材料成型及控制工程文档，文档编号:JX1347 文档字数:12914页数:27

摘要
随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性，而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。
本次NE200料斗侧板冲孔下料组合模具设计，对该零件进行冲压工艺分析，确定合理的冲压工艺方案，设计冲压工序，正确的选用标准零件，使用AutoCAD二维绘图软件绘制模具的装配图及零件图，对冲压结构进行了工艺分析。对各个具体部分进行了详细的计算和校核。考虑到冲压工艺要求不高，又是小批量的生产，采用单工序冲裁模。
通过对NE200料斗侧板冲孔下料组合模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键词：冲孔侧板组合模具设计

Abstract
With the rapid development of the national economy, the market demand for mold growth. It has been growing recognition that product quality, cost and ability to develop new products, the importance of mold in the entire chain of one of the most basic elements, mold manufacturing technology has become the measure of a country's level of importance of the manufacturing sector signs. The hopper side NE200 combination punch cutting die design, stamping process of the parts analysis of the stamping process to determine a reasonable program, design stamping process, the correct selection of standard parts, two-dimensional drawings using AutoCAD software diagram drawing tool assembly and parts diagram, the structure of the stamping process analysis. Specific part of a detailed calculation and checking. Taking into account the stamping process less demanding, but also the production of small batches, Die single process. NE200 hopper through the feed side under the combination of punching die design, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.

Keywords：Punching Side Portfolio Mold Design

中文摘要 1
英文摘要 2
目录     3
第一章绪论…   1
1.1研究课题的目的和意义…   1
1.2国内外研究概况及发展趋势…   2
        1.2.1 冲压模具制造技术现状   2
1.2.2 模具制造技术与工业发达国家的差距…    4
1.3课题研究的主要内容和方案… 5
1.3.1课题研究的主要内容 5
1.3.2课题研究的方案…    6
1.4研究课题的主要目标和特色…   6
第二章冲压工艺分析及模具设计   7
2.1冲压工艺分析…   7
2.2确定最佳工艺方案…   9
2.3确定模具的结构形式… 9
2.4工件排样与搭边 10
2.4.1排样 10
2.4.2材料的利用率 10
2.5冲裁间隙… 11
2.6冲压力计算 12
2.7凸、凹模刃口尺寸计算… 13
2.7.1凸、凹模刃口尺寸公差计算的原则… 13
2.7.2凸、凹模刃口尺寸计算 14
2.8凹、凸凹模的结构设计… 15
2.8.1凸模 15
2.8.2凹模 16
2.8.3凹模外型结构 17
2.9模柄… 18
2.10模具总体设计与标准零件选用 19
2.11模具闭合高度与压力机装模高度的关系 19
2.12导柱与导套 19
2.13压力机选择… 20
2.13.1 压力机选用原则 20
2.13.2曲柄压力机规格选择…   21
结论…   22
致谢…    23
参考文献   24

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