奇瑞车烟灰盒双型腔注塑模设计

文档字数:15651.页数:40 附CAD图, 外文翻译

摘  要

 随着塑料工业的发展，塑料注射模已经成为制造塑料制品的主要手段之一。本文主要介绍了奇瑞烟灰缸盖注射模设计的方法及过程。首先介绍了塑料注射模设计与制造在社会发展过程中所处的地位和作用，并对塑料制品（汽车烟灰缸盖）的结构进行了分析，然后介绍了塑料注射模具的具体设计过程。利用所学理论知识设计说明书，结合说明书绘制模具的总装图、零件图，注射模的设计与制造方法。该注射模采用了一模双腔侧抽芯的结构，并使用了CAD/CAM三维制图软件绘制模具图。此外，还对塑料注射模其他零部件进行了简单的设计。最后阐述了完成此次设计之后的心得，对以后的模具设计工作奠定了基础。

关键词：注射；模具设计；塑料；注塑机

Abstract
    
 Along with the development of plastics industry, injection mold for plastics to manufacture plastic products has become one of major means.This paper mainly introduces the design method and process of injection mould CHERY's ashtray cover .First introduced the position and function of plastic injection mould design and manufacture in social development process,the plastic products (car's ashtray cover) structure is analyzed,then introduces the specific plastic injection mold design process.Using the theory of knowledge learned to design the specification.Combined with manual drawing die assembly figure, part drawing, injection mould design and manufacturing methods.This injection mold using a mold structure of dual-chamber side core pulling, and using the CAD / CAM 3D graphics software to draw die drawings.In addition, other parts of plastic injection mold for a simple design.Finally, it discussed my experiences after the completion of the design,laying a foundation for my after working in the mould design.

Key words: Injection mold；Mold design； Plastic injection ；Molding machine

目  录

摘要 I
Abstract II

第1章  绪论 1
1.1  塑料工业的发展情况 1
1.2  选题的依据和背景 1
1.3  塑料模国内外的发展状况 1
1.4  未来的发展趋势 2
1.5  毕业设计内容概述 2
第2章  整体方案论证 3
2.1  产品分析 3
2.1.1  产品名称及图样 3
2.1.2  产品结构分析 3
2.1.3  产品材料的性能 4
2.2  模具设计方案的选择 4
2.3  注射机的选择 5
2.3.1  注射机类型的选择 5
2.3.2  注射机型号的确定 5
2.4  模具总体结构设计 6
2.4.1  分型面的选择 6
2.4.2  型腔数的确定 7
第3章  注射模的结构设计 8
3.1  成型部分的设计 8
3.1.1  凹模的结构设计 8
3.1.2  凸模的结构设计 13
3.2  脱模机构的设计 19
3.2.1  顶杆脱模机构的设计 19
3.2.2  成型活动镶块顶出脱模机构的设计 21
3.2.3  抽芯机构的设计 21
3.2.4  拉料杆的设计 24
3.3  冷却系统的设计 25
3.3.1  冷却装置的理论计算 25
3.3.2  冷却装置基本形式的选择 27
3.4  浇注系统的设计 27
3.4.1  主流道的设计 27
3.4.2  分流道的设计 28
3.4.3  浇口的设计 29
3.4.4  冷料穴的设计 30
3.4.5 复位杆的设计 31
3.5  其它零部件设计 31
3.5.1  导向元件的设计 31
3.5.2  顶杆的导柱设计 32
3.5.3  限位钉 33
总  结 34
参考文献 35
致  谢 36

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