赛马车扬声器罩单型腔注射模设计

赛马车扬声器罩单型腔注射模设计

文档字数:21338.页数:45 附CAD图, 外文翻译

第1章绪论

选题的依据和意义

模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%-90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械；制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。
在这次设计中，还能通过自己动手进行单型腔注塑模设计。系统的了解一遍模具设计的方法及过程，使理论与实际相结合，为中国模具业的发展添砖加瓦。

目录

第1章绪论……………………………………………………………………………… 1
1.1 选题的依据和意义……………………………………………………………… 1
1.2 模具发展历史和国外冲压模具发展状况……………………………………… 1
1.2.1冲压模具市场情况………………………………………………………… 1
1.2.2冲压模具水平状况………………………………………………………… 2
第2章方案分析………………………………………………………………………… 4
2.1 设计任务………………………………………………………………………… 4
2.2 塑件分析………………………………………………………………………… 4
2.2.1 塑件外形分析……………………………………………………………… 4
2.2.2 塑件的尺寸、公差及设计基准…………………………………………… 5
2.2.3 塑件所用塑料名称、性能及工艺参数…………………………………… 5
2.2.4 塑件结构要素……………………………………………………………… 6
2.3 设备的选择……………………………………………………………………… 6
2.3.1 注射机选择的依据………………………………………………………… 6
2.3.2 注射机型号的确定………………………………………………………… 7
2.4 拟定模具结构方案……………………………………………………………… 8
第3章模具总体结构设计……………………………………………………………… 9
3.1 成型部分及其零部件的结构设计……………………………………………… 9
3.1.1分型面的确定……………………………………………………………… 9
3.1.2型腔数的确定……………………………………………………………… 10
3.1.3一般凹凸模结构设计……………………………………………………… 11
3.1.4成型零件工作尺寸………………………………………………………… 11
3.1.5成型表面…………………………………………………………………… 13
3.1.6成型零件材料及材性要求………………………………………………… 13
3.1.7型腔壁厚计算……………………………………………………………… 13
3.2 浇注系统………………………………………………………………………… 15
3.2.1浇注系统的总体构成……………………………………………………… 15
3.2.2主流道的设计……………………………………………………………… 15
3.2.3分流道的设计……………………………………………………………… 17
3.2.4浇口的设计………………………………………………………………… 17
3.2.5冷料穴的设计……………………………………………………………… 19
3.3脱模机构………………………………………………………………………… 19
   3.3.1脱模机构的构成与功能…………………………………………………… 19
   3.3.2取出机构的方式…………………………………………………………… 20
   3.3.3脱出机构的设计原则……………………………………………………… 20
   3.3.4塑件的顶出机构设计……………………………………………………… 22
   3.3.5浇注系统凝料的脱出部件设计…………………………………………… 25
   3.3.6拉料机构…………………………………………………………………… 26
3.4 侧向抽芯及合模导向机构……………………………………………………… 27
   3.4.1侧向抽芯机构的设计……………………………………………………… 27
   3.4.2合模导向机构的设计……………………………………………………… 33
3.5 冷却装置的设计………………………………………………………………… 34
   3.5.1冷却装置设计注意事项…………………………………………………… 34
   3.5.2冷却装置的形式…………………………………………………………… 35
   3.5.3冷却装置的理论计算……………………………………………………… 35
   3.5.4冷却系统的其他零部件…………………………………………………… 38
第4章模体与支承连接零件…………………………………………………………… 39
4.1 模体结构设计…………………………………………………………………… 39
4.1.1确定定模板尺寸…………………………………………………………… 39
4.1.2垫块的选取………………………………………………………………… 39
4.1.3动模垫板厚度的选取……………………………………………………… 40
4.1.4确定模架…………………………………………………………………… 41
4.2 支承与连接零件………………………………………………………………… 41
4.2.1支承件……………………………………………………………………… 41
4.2.2连接件……………………………………………………………………… 41
4.3其他零件—吊装设计…………………………………………………………… 42
总结 ……………………………………………………………………………………… 43
参考文献 ………………………………………………………………………………… 44
致谢 ……………………………………………………………………………………… 45

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