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硫酸工艺接近零排放的二氧化硫气体 W. Jaeger, V. Fattinger, T. Keilpart, and H.-J. Hamel 硫酸酸进程已经制定，能够处理和可变低浓度二氧化硫与二氧化硫的排放量几乎为零（少于3百万分之一） 。该工厂包括两个阶段，一个单一的床转换接触改良植物和植物酸塔的95-98 ％和/或发烟硫酸多达32 ％的自由三氧化硫可以生产的第一阶段。烟气的第一阶段是管道阶段，那里的二氧化硫转化为附近非核心能力，同时生产76 ％强酸性。它然后返回节能机智产生更强的植物酸或发烟硫酸。这个过程中不产生任何废物外人支配。 导言 硫酸生产技术的发展始于1746年，与燃烧硫磺，硝石混合物的导致基本上是处于停滞状态，直到1908年，当反应时间可以慢慢地减少了，改用塔植物和1980年至1958年，彼得的方式取得了显着改善的进程;脂肪的最新进展塔工艺技术。 今天，所需的大量需求已经下降到少于0.5 ％ 。在1963年上市的硫酸厂，美国只有60个商会的220植物酸设施。两个原因可以看出为流离失所的氮氧化物硫酸进程联系工厂，低强度的产生酸和一般漠不关心（甚至误解的反应机制或经济上的考虑）在特定过程中形成硫酸二氧化硫，氧气和水环境的氮氧化物。不断增加的需求为清洁空气要求的二氧化硫排放量由冶金，化工，电厂也影响生产硫酸。为了响应这些要求，有一个恢复20世纪50年代中期的双吸收过程，这可以减少二氧化硫排放量的百分之七十五相比传统的单吸收植物。然而，由于不断增加的工厂规模，绝对二氧化硫排放量仍然很大。此外，低不同浓度的二氧化硫冶金工厂所产生的一个问题，以双倍的吸收。为了解决这个问题，合并，分两个阶段进行，能够处理和可变低浓度二氧化硫，而生产几乎没有二氧化硫排放量“ （ < 3百万分之一） ，目前正在实行。
