电磁阀体平面加工组合机床液压系统设计

摘      要

我们日常所见到的机器，如机床、起重机、汽车、拖拉机等，都装有一个用来接受外界能源输入的原动机，如电动机、内燃机等，并通过机器中的一系列传动装置，把原动机的动作转变为机器工作机构的动作，以完成机器工作任务。例如，车床主轴的旋转、刀架的移动、起重机吊钩的升降等等。所以一部完整的机器都是由原动机，传动装置和工作机构三部分所组成。

传动装置是一部机器的重要组成部分，它在很大程度上决定着机器的性能。传动装置的主要类型有机械传动、电气传动和流体传动。

液压传动和液力传动是以液体为工作介质的流体传动，是以液体的压力能来工作的，而压力传动除压力能外，主要是靠液体的动能进行工作的。

【关键词】

液压传动、液压泵、液压缸、压力、流向、流量、速度、方向控制阀、系统回路、有效工作压力、有效工作流量。

ABSTRACT

..

Keywords: The hydraulic transmission, the hydraulic pump, the hydraulic cylinder, the pressure, flow to, the current capacity, the speed, the direction control valve, the system return route, the effective work pressure, the effective work current capacity.

目    录

中文摘要 ………………………………………………………………………Ⅰ

英文摘要 ………………………………………………………………………II

第1章 零件分析及明确设计要求 ………………………………………… 1

1.1 零件分析 ……………………………………………………………………… 1

1.2 明确设计要求 ………………………………………………………………… 1

第2章 明确设计依据、工艺分析及负载分析 …………………………… 3

2.1 编制工序卡 ……………………………………………………………………  3

2.2 确定切削用量 …………………………………………………………………  3

2.3 确定动作循环 …………………………………………………………………  5

2.4 计算切削力 ……………………………………………………………………  5

2.5 负载计算 ………………………………………………………………………  6

2.6 绘制负载图及速度图 …………………………………………………………  7

第3章 液压缸的主要参数的确定，计算和选择 ………………………… 9

3.1 初选液压缸的工作压力 ………………………………………………………  9

3.2 计算液压缸尺寸 ………………………………………………………………  10

3.3 绘制液压缸压力循环图、流量循环图及功率循环图 ………………………  11

第4章 液压系统图的拟订及绘制 ………………………………………… 13

4.1 选择液压回路 …………………………………………………………………  13

4.2绘制液压系统原理图 …………………………………………………………  16

4.3 编写动作表 ……………………………………………………………………  17

4.4 说明系统的动作原理 …………………………………………………………  17

第5章 液压缸的结构设计 ………………………………………………… 19 

5.1 液压缸的缸筒的壁厚计算 ……………………………………………………  19 

5.2 液压缸的缸体的外径计算 ……………………………………………………  19

5.3 液压缸的缸盖的厚度计算 ……………………………………………………  19

5.4 液压缸的缸底的厚度计算 ……………………………………………………  20

5.5 液压缸的缸体的联接计算 ……………………………………………………  20

5.6 液压缸的缸筒的变形计算 ……………………………………………………  2

第6章 活塞杆及活塞的设计 ………………………………………………  22

6.1 活塞杆的计算及校核 …………………………………………………………… 22

6.2 活塞杆及活塞的材料选择 ……………………………………………………   22

6.3 活塞杆的稳定性计算 ………………………………………………………………  22

第7章 液压系统元件的计算和选择 ………………………………………  25

7.1 确定液压泵的规格和驱动电机功率 …………………………………………… 25

7.2 阀类元件及辅助元件的选择 …………………………………………………… 26

7.3 油管的选择 ……………………………………………………………………… 27

7.4 确定油箱的容积 ………………………………………………………………… 28

7.5章液压系统的性能验算 ………………………………………………………… 28

第8章 结论 …………………………………………………………………  31

第9章 参考文献 ……………………………………………………………  33

第10章 致谢 ………………………………………………………………… 34

  附录1 机械加工工艺过程卡 ………………………………………………  35

  附录2 机械加工工序卡 ……………………………………………………  36