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弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30 两孔夹具设计

本文ID:LW85823 文档字数:14647 价格:¥118.00 → 信用说明

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弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30 两孔夹具设计
文档编号:JX2428   文档字数:14647,附CAD图纸,任务书
弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30 两孔夹具设计
弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30 两孔夹具设计
摘要

本次设计的是弹簧吊耳的加工工艺以及加工Φ30两孔的夹具的设计,弹簧吊耳一般分为前后吊耳两种,前吊耳是用于固定钢板与后桥定位,只能转动,不能移动,需要经常加注黄油或更换胶套,后吊耳则可以向后移动或延伸,一般大货车后吊耳是固定的,只是钢板延伸。小车则是活动吊耳,钢板与吊耳同时活动,主要作用于载重后,使其钢板能够得到延伸、伸展,能有正常的缓冲作用。限制钢板弹簧位置,并随着钢板弹簧上下运动而前后运动。
夹具设计是针对Φ30两孔的专用夹具,考虑到零件的数量比较大,属于大规模生产,所以效率是非常重要的,所以此设计丢去了以往的老方式,采用技术比较先进的气动作为夹紧力来源。零件并没有过高的技术要求,所以采用一个销定位,配合夹具的左右同时夹紧便可满足要求。
关键词:工艺设计、基准选择、切削用量、夹具设计、定位基准、定位误差。



目      录
中文摘要………………………………………………………………………….…..…Ⅰ
英文摘要....................................................Ⅱ
前言……………………………………………………………………………….……...1
零件的分析……………………………………………………………....…….1
零件的作用………………………………………………………………………….1
零件的工艺分析…………………………………………………………………….2
工艺规程设计………………………………………………………………….3 
确定毛坯的制造形式…………………………………………………………….….3
基准的选择……………………………………………………………………….….3
制定工艺路线…………………………………………………………………….….4
  2.3.1  工艺路线方案一................................................5
  2.3.2  工艺路线方案二..........................................5
           2.3.3  工艺路线的比较与最终工艺方案..................................6
         2.4  机械加工余量和工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………………..6
         2.5  确定切削用量及基本工时…………………………………………………………..7
           2.5.1  工序一…………………………………………………………………………...9
           2.5.2  工序二.........................................................11
           2.5.3  工序三…………………………………………………………………………..12
           2.5.4  工序四…………………………………………………………………………..16
           2.5.5  工序五…………………………………………………………………………..19
           2.5.6  工序六…………………………………………………………………………..20
专用夹具设计................................................21
问题的提出………………………………………………………………………….21
夹具设计………………………………………………………………………….…21
  3.2.1  定位基准的选择……………………………………………………………..…21
  3.2.2  夹紧力的计算及汽缸的相关数据计算....................21
          3.2.3  定位误差的分析…………………………………………………………….….24
           3.2.4  夹具设计及操作的简要说明…………………………………………………...25


结论………………………………………………………………………..26
参考文献 27
致谢 28
附录A:XXX
附录B:XXX


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Tags:弹簧 零件 工艺 加工 夹具 设计 2015-09-07 09:05:06【返回顶部】
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