浅议一多电气公司的出入库流程管理(二)
1、一多电气所生产的产品都是根据客户所提的具体技术参数来量身直到地产品，所以事先不能预先确切的知道下游客户的订单需求量和技术参数。一多公司产品涉及到的是高压电气方面的，所以利润也相当比较高。一多公司进行采购的一般原则是这样的：
1.1虑具体产品型号的订单量的因素。即结合所接受到的订单情况，来得到未来一段时间内的生产计划，来决定所购买的原材料多少，并对其他产品所需的原材料也进行一定的购买，避免出现因缺乏原料导致生产停顿，无法按时出货给客户，直接导致订单流失的情况。
1.2虑到原料供应紧张时的情况，在这种情况下一多公司一般选择保证可以正常出货，成本因素放在第二位考虑。
2、具体到一多电气来说，生产过程因素的控制的简介如下：
2.1产品型号来说，一多电气的产品种类众多，不同产品所需的原料、工艺复杂程度和生产时间都有所不同，因此在生产时准确领取的物料，合适的安排计划，才能按时或提前完成生产任务，同时也可以达到设备利用最大化，提高生产效率。
2.2产，一般来说一多公司的产品是不可以使用大规模生产的，但是一多公司为了提高生产效率，同时缩短交货期，公司投入了全自动贴片机和回流焊，把公司所有的产品都做了一定数量的半成品备料。同时在公司有了一定的备料后接其他公司的焊接产品来进行加工全自动的贴片焊接。
3、产品的出入库管理
在生产过程中，从仓库的原材料、到生产线上的在制品、到制成品等各个生产程序的加工，直到制成品进入仓库的全过程的物流活动。生产物流是和生产流程同步的，一个订单的生产是从原材料的采购开始直到产品包装出货为止的全过程的物流活动。现代企业的生产物流管理是指对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称，而出入库管理则是原材料的入库到原材料的出库、成品的包装入库及出货的各个流程管理。
3.1产成品的入库管理
在产品入库过程中，仓库应根据入库单及时地进行库场的准备，以便货物能按时准确的入库，保证货物入库工作的顺利进行。同时要根据订单的出货时间确定合适的货品摆放位置。一多公司一般是根据订单的发货时间来进行货品的摆放的。因此产品进入合适的仓库并按照订单的发货时间准确及时发的客户才算顺利的完成整个生产物流过程，生产的每次入库时间就没有具体的规定。其中入库流程如下：在产品进行检验合格后进行包装，并由包装人员填写入库单交由生产主管审核签字后并在ERP系统里面对此订单的生产进度标识为完成，再转交给品质部门确认合格后才能将入库单交由物控部门确认，再由物控部核对订单号、产品型号、数量后再签字确认入库并在ERP系统里的成品管理上加入此订单数量并标明单号及需发货的日期以便明确。再由包装人员与仓库管理员一同把入库产品搬运到指定地点进行存放。如需即将发货的产品就直接放置在生产车间的成品摆放区并做好标识以便管理。对于暂时并不急于发货的产品搬运到成品仓库进行储存并做好标识。在存储时仓库管理人员再对其按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求进行分类，分别放入货架的相应位置储存，在储存时并做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
3.2原材料的入库管理
采购回来的原材料由采购员交给品质部的来料检验员进行检验，检验合格后由检验员签字交给部门主管签字审核后交给仓库管理员进行入库。仓库管理员对于入库物品的数量及检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。材料入库后按照其材质、规格、功能、和要求进行分类，分别放入原材料库的相应位置，并在标识卡上加上相应的数量以便盘点。并在ERP系统里的原材料管理里面的与其相对应的上面加上入库的数量及日期。对于每个订单所需的不同的特殊原材料就直接交由生产部门保管并填写领料单，但一样也会在ERP系统里面的特殊材料一栏中标明产品名称、型号、规格、数量以及领用日期和生产单号。
3.3半成品入库管理
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