客户订单执行过程处理
根据客户要求到货时间段、订货要求、汇总订货情况确定批量发货时间、制订发货计划（时间安排、人员安排、场地车辆安排）。
②仓储管理
a仓位管理
根据各库位的已存货量、存货包装、剩余时间对库位进行整理，进行物品和仓、分仓。
可视化库位存货状况、拖曳式操作使仓位管理直观且易于操作，可利用图形界面形成移仓作业单、进行物品整理、利用信息识别或信息输入方式反映存货信息。
根据物品状态设定、改变仓位的运营状态，如将残次品仓设定为“可入不可出”。
③存货预警
保质期预警、安全库存预警、滞销预警。
（3）存货盘点
1）业务工作过程中的盘点
入仓盘点。在物品放入仓位后确定实际存货量。
出仓盘点。在物品移出仓位后确定实际存货量。
移仓盘点。在物品移动后确定实际存货量。
2）盘点业务处理
集中对某一仓库、库区的物品或某一类物品进行盘点。
3）库存查询
物品库存状况。当前库存及存放库位、将入库量、待出仓量、残次品量。
库区、库位存货状况。库区、库位所存物品及其规格、剩余空间、利用率。
加工管理
（1）包装加工
存货包装作业单。如利用一定的包装容器防止震动、碰撞、挤压。
货运包装作业单。如物品成组化、立方体最小化。
捆绑包装作业单。根据客户的需求将不同的物品捆绑在一起进行促销。
（2）原材料加工
确定原料、工时BOM表、加工作业单（加工计划、领料、成本统计分析）。
（3）组装加工
确定组装配件表、组装作业单（由散件组装成整件）。
配送管理
根据发货计划进行物品的出仓、装运，设定出仓规则（大包装快速出仓、小包装清仓出仓）；设定拣货原则（按品种拣货、按客户拣货）；形成发货作业单（计划单、打包拆零单）；根据作业单进行出仓、打包拆零；根据客户订单检验发货；形成装运单，可与专业运输系统相连接。
运输管理
（1）制订运输计划
根据客户订单的发货计划、货物状况（容积、重量、包装等）、可用车辆情况，综合考虑运输成本安排车辆。
（2）形成派车通知
根据各个客户的收货地址及货物装载情况形成建议行驶路线。
将货运通知发送给承运人。
跟踪装运作业（装车开始时间、完成时间、出发时间、货到时间）。
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