CJ20-100交流接触器装配线设计 三

^论文字数:19979,页数:36  附任务书，开题报告，文献综述，实习报告，CAD图

CJ20-100交流接触器装配线设计

摘  要：本课题的研究对象为CJ20-100交流接触器，进行装配工艺设计和装配流水线设计。设计的流水线要求其工艺流程所耗时间少,所设计的检测夹具根据产品的技术条件能正确和方便的卸装产品；便于产品的出厂参数的调整和检验；检试效率要高；完整的出厂检验、调整、显示装置。在初检这步工序中检测夹具所要检测的内容是多方面的包括：接触器的开距、超程、同步性，另外产品的外观检测、动作特性、绝缘耐压试验也在这一步工序中完成。
 关键词：交流接触器；   流水线；   装配；   夹具；   

 Abstract：
 This task is the research target with CJ20-100's exchange contactor ，Be underway that the assembly process is designed and the fitting running water strung is designed 。The running water strung is demand that it’s craftwork flow take less time. The technical specifications on the basis of the produce of the examination clamping apparatus designed correctly and convenient produce removing stage makeup and costume ；Produce regulation sum check leaving the factory the parameter be convenient for ；Examining attempting the effectiveness asks for tally ；Integrated leave the factory to examine the attempt 、Regulation 、Display unit 。Is living start examines that among this Bu Gongxu to examine the substance that the clamping apparatus will be examined is consising of  many-sides ：Contactor distance turning on 、Super range 、
 Keywords： 
 AC contactor       running water strung         assembly      
 Clamping apparatus    

 
前    言
 本课题为CJ20-100交流接触器装配线设计，其任务是把已设计出来的交流接触器产品生产出来并保证其产品质量。本课题主要涉及到以下几个方面：
 熟悉CJ20-100交流接触器产品的外形、结构和各项技术条件并利用计算机画出其装配图。
 了解装配工艺和流水线作业的现场情况（在毕业实习中已有所了解），在生产实际中熟悉装配线，然后从资料中了解流水线以及输送带的类型选定最合适的类型进行CJ20-100交流接触器装配线设计。
 了解CJ20-100交流接触器产品的出厂检验需要检验哪些项目以便产品生产出来以后根据出厂型式试验的项目设计出检测用的夹具对产品进行初检（要求仅用一个夹具来实现对所有检测项目的检测）。
 
 
 目  录

第一章   绪    论 ６
1.1  课题的发展概况与前景 ６
1.2  课题的目的和意义 ７
1.3  课题的主要内容和要求 ７
1.3.1    装配工艺规程的编写 ８
1.3.2    装配流水线的设计 ９
1.3.3    检测夹具的设计 ９
1.4  误差分析 ９
1.4.1    系统误差 １０
1.4.2    随机误差 １０
1.4.3    加工误差的分析研究 １０
第二章   产品技术说明 １１
2.1  CJ20系列交流接触器的性能 １１
2.2  CJ20系列接触器的结构 １１
2.3  CJ20系列接触器的用途 １１
第三章    装配尺寸链和装配方法及其工艺性 １２
3.1  尺寸链的基本概念和特点 １２
3.2  尺寸链的分类方法 １３
3.2.1   按应用场合 １３
3.2.2   按尺寸链之间的联系方式来分 １３
3.2.3   按尺寸链在空间的位置采分 １３
3.2.4   按尺寸链的不同计量单位来分 １３
3.3  装配尺寸链的建立、分析和计算 １３
3.3.1   尺寸链的建立和分析 １４
3.3.2   尺寸链的计算 １４
3.4.1   完全互换法装配(或称极值法) １５
3.4.2   不完全互换法(概率法) １５
3.4.3   分组互换法装配(选择法) １５
3.4.4   修配法装配 １６
3.4.5   调整法装配 １６
第四章   装配流水线的设计 １６
4.1  主要零部件 １７
4.1.1.   输送带 １７
4.1.2    滚筒 １７
4.1.3    托辊 １７
4.1.4   张紧装置 １８
4.1.5   驱动系统 １８
4.2    设计计算 １９
4.3    制动力矩计算 ２３
4.4    设计注意事项 ２３
第五章  装配工艺文件的编制 ２４
5.1   编制装配工艺文件的原则 ２４
5.2   装配工艺规程内容 ２４
5.3装配专用设备 ２６
5.4  连接工艺 ２７
第六章   初检内容及夹具设计 ２８
6.1  初检项目及内容 ２８
6.2 试验方法 ２９
6.2.1动作特性的试验方法： ２９
6.2.2 Is工频耐压试验的方法： ３０
6.3 检验装置及线路图 ３０
6.3.1  工频耐压试验的设备及线路图 ３１
6.3.2  动作特性试验主要设备和线路图 ３２
6.4   夹具设计 ３２
6.4.1 夹具装置应具有的功能 ３２
6.4.2 夹具的工作原理和试验步骤 ３２
6.4.3   夹具的电气线路图 ３３
6.5   夹具设计的难点和注意事项 ３４
结 束 语 ３５
参考文献 ３５

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