工程地基处理技术的应用与研究(二)

2. 钻孔灌注桩施工技术 

2.1 钻机定位 

钻机定位是影响钻孔质量的重要条件，操作人员必须认真按照钻孔施工技术要求进行施工，使钻机处于水平稳固状态，防止钻机位置出现偏差。在运用钻机钻孔时，操作人员根据钻孔的深度，在机架上做出明显的标记，方便操作人员随时掌握钻机钻进的深度，并认真做好钻孔记录。护筒是钻机施工中的重要组成部分，必须根据建筑工程地基处理方案，制作满足实际要求的护筒高度和内径，并控制护筒内径比钻头直径大100mm，并在护筒顶部设置一道比地面高150mm～300mm的溢浆口。 

2.2 护筒埋设 

为了确保护筒的埋设质量，必须严格控制装维和纵横轴线位置，护筒坑挖好后，派专人对坑底平整度进行检查，符合要求后将护筒放到适当位置，并将护筒的竖直度进行控制，然后进行分层回填，为避免在回填过程中护筒发生偏移，应采用有针对性的处理措施。如发生位移，现场操作人员应及时进行处理，经处理符合要求后，再继续进行回填。护筒埋设完成后，严格控制移位偏差在50mm以内，对于粘性土中的护筒，应控制埋设深度在1m以上，对于砂性土中的护筒，应控制埋设深度在1.5m以上，并控制孔内泥浆面大于地下水位1m。 

2.3 钻进施工 

施工前，操作人员应认真检查对机架是否满足施工要求，经检查满足要求后，将钻孔与钻机中心调整到同一位置，方可启动钻机进行钻孔施工。泥浆是钻孔灌浆的重要材料，在建筑工程地基处理中，根据地质情况，需确定泥浆比重，例如，地基为砂性土，一般泥浆比重为1.2；地基为砂卵石时，泥浆比重为1.4。在泥浆灌注过程中，应采取措使泥浆顺利回流，使护筒顶高出沉降池0.6m。 

在钻进时，操作人员必须提前将泥浆沟槽中存在的淤泥清理干净，保证泥浆的顺利流通。如在灌注过程中，泥浆泵出现机械故障时，操作人员应立即停止钻进，认真检查机械故障产生的原因，并采取有针对性的处理措施。为确保钻进施工质量，操作人员应根据现场实际情况选择适合工程实际施工需要的孔径、钻速及供浆量等参数，以提高钻进的效率。 

2.4 钻孔纠偏措施 

在钻进施工中，斜孔、缩颈、踏孔及地面沉降是比较常见的现象，操作人员应随时观察钻进过程，发现问题及时进行处理，并采取有针对性的处理措施，处理满足施工要求后，方可进行施工。在钻进过程中，出现倾斜孔时，需对孔进行清扫，如扫孔后仍不能满足要求，需将回填土填筑到偏孔上部1/2处；对于施工中的塌孔，操作人员发现后，应立即将钻机停止作业，采用回填黏土法处理，待孔壁稳定后再进行钻进。 

2.5 清孔 

清孔是钻孔灌注桩的关键的环节，钻孔结束经检查符合要求后，即可进行清孔作业，在不同的建筑工程地质条件下，采取不同的清孔措施，对于原土造浆的钻孔清理，当钻进深度达到设计深度后，操作人员可使钻头空转但不钻进施工，并控制泥浆比重在1.1左右；对土质条件较差的砂土层，清孔完成后泥浆比重可长期去1.20左右；在灌注水下缓凝提前，应对沉渣的厚度进行检测，如发现沉渣厚度过大，必须进行清孔，清孔合格后才能进行水下混凝土灌注。