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内容摘要 2
一、质量管理的基本概念3
1、质量管理的概念3
2、质量发展管理三阶段3
3、为什么中国企业需要重视质量4
二、质量战略管理概述4
1、质量战略的提出4
2、质量战略的概念4
3、为什么企业要建立以质量为中心的战略5
三、质量战略管理步骤6
1、供应商选择6
2、机构设置7
四、质量战略管理的效果评价7
1、供应商绩效评价8
2、供应商绩效结果运用9
参考文献10
内 容 摘 要
在市场经济下的今天，质量已经成为了企业产品竞争力的核心。一个企业如何将企业的质量之路与企业的发展之路相结合且得到一个很好的升华，这是摆在我们中国企业走质量战略之路的一个难题。本文主要从质量与效益的关系和为什么要促进企业建立质量战略角度出发分析“质”与“量”的关系。并结合自身工作的情况简述了公司在产品开发阶段如何实施质量战略和评价其效果。
关键词
质量战略，质量与效益，评价效果
基于质量的战略
一、质量管理的基本概念
1、质量的基本概念
质量是反映产品或服务满足或隐含需求能力的特征和特性的总和，简单地说，质量就是满足用户需要的程度。在市场经济条件下，企业的经营活动均以顾客为中心、以创造价值最大化为目标的方向发展，质量经营的理念应运而生。如今，质量的概念已从符合性质量、适用性质量、满意性质量上升为卓越质量。全新的卓越质量，就是顾客对产品与服务的感知超出其期望，使顾客感到惊喜。现社会现状是为顾客提供尽可能完美的质量，从而赢得更多的顾客，才能在竞争中取胜。
ISO 9000标准中把质量管理定义为：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量策划通俗来讲就是运用现有的资源和条件，以达到某种质量要求的计划或者行动方案。
质量控制就如同各个重要环节的把控或者检验、检查。
质量保证致力于提供质量要求会得到满足的信任。
质量改进主要在于对主动或被动发现的质量缺陷或者引起顾客不满意而进行的优化活动。
2、质量发展管理三阶段
⑴、质量检验阶段
这一阶段是质量管理的初级阶段，以事后检验为主。
质量行业里面有一句话“死后验尸”形象的概括了这个阶段。由此看来在这个阶段人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质量。目前在国内有些小型公司依旧处于该阶段，因此他们的产品质量保证需要投入大量的人力和精力去保证。
⑵、统计质量控制阶段
这一阶段从单纯依靠质量检验事后把关，发展到过程控制，突出了质量的预防性控制的管理方式。
责任者由专职的检验员变成了专业的质量工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。由于这个阶段特别强调质量控制的统计方法，使大家误认为“质量管理就是统计方法，是统计学家的事情”，因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。
⑶、全面质量管理阶段
20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。
所谓全面质量管理，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会经济效益的目的。
这个阶段也是目前国内大中型企业一直追求且完善的一个阶段。但往往有的企业在利益面前被“一叶障目”，故而推进并未达到预期的效果。
3、为什么中国企业需要重视质量
现代经济是一个开放的世界性经济，国际贸易和世界性的经济合作是每个国家发展不可缺少的条件。故此，每个企业也要顺应世界性经济的发展，充分了解自身产品的情况，企业与企业之间加强交流技术、互相补充、共同提高、互通有无成为了必然的趋势。为此，质量就是通行证，是参与市场竞争的支柱。我们要把当今时代看成是一个质量竞争的时代，要围绕着质量竞争这一主题，不断开拓质量方面的新领域和潜在方向，寻找更多的发展机会。就如同“质量”二字的组合形式，“质”在前，“量”在后。只有过硬的质量，甚至超越客户满意度的质量才会在市场经济中站立于不败之地。
事实证明，一个企业要想在竞争中求得生存和发展，永立不败之地，其制胜法宝就是质量。质量是企业发展的基石，以质量求效益，效益显著，以质量求发展，前途无限。在世界众多优秀企业中，质量管理始终占据着不可替代的重要地位。丰田公司的精益生产就是很好的实例，现国内众多企业均在模仿，期望超越。
二、质量战略管理概述
1、质量战略的提出
质量战略的概念最初是在1992年9月在北京举行的“迎接21世纪挑战—中国质量战略高层研讨会”上正式提出的。质量战略的概念一经提出，立即受到质量管理学者和高级经营管理者的普遍承认和赞同。会上，专家学者明确提出，应该把产品质量问题作为一个战略问题抓好，应该把“质量第一”确立为我国的基本国策之一，坚持“质量立国”、“质量兴国”为知道思想，梳理质量在经济发展中的战略地位，实施国家质量战略以提高我国产品质量在国际上的竞争力。
2、质量战略的概念
质量战略管理是现代质量管理与战略管理结合的产物，是战略管理在质量管理中的延伸和具体运用，是战略管理与质量管理结合应用而形成的一种新的管理模式。这种新型管理模式，既有与战略管理相似的一面，又有其自身的特点，体现了质量管理的发展与创新。
质量战略管理是在质量管理和战略管理的基础上衍生形成的，主要以“战略定位”和“价值链”分析为核心。质量战略管理的基本原理，是通过对各种质量作业活动的动态反映，在质量定位分析和质量价值链分析的基础上，优化质量过程，对质量及其成本进行动态控制和战略绩效评价，以提高质量管理水平。
4、为什么企业要建立以质量为中心的战略
⑴、质量不能妥协
这里先谈一个经典的质量故事：《降落伞的故事》。这是发生在二战时的事情。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是军方却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准。因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然军方一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
从上面的故事来看，企业领导者要有决心，决不向不符合要求的情形妥协，要极力预防错误的发生，进而顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这就是“零缺陷”。在品质问题上没有折扣可打，不符合标准就是不符合标准，没有任何讨价还价的余地。你在品质上打折扣，客户也会对你打折扣。 韩国三星Note7手机因为电池的质量问题已经造成了至少360万部手机的回收。
⑵、企业效益与质量战略的关系
近几年年用过IOS系统和安卓系统手机的用户应该有明显的感觉，安卓系统手机在使用初期和IOS系统的手机运行没有明显的差别，甚至某些功能还超越IOS系统手机。但在使用若干月后安卓系统手机的运行速度较IOS系统有明显差异。因此长期以来IOS系统手机的质量决定其市场占有的绝对份额。
又如像格力、华为等企业无一不是靠优质的产品和服务占领国内相当的市场份额，通过质量经营使企业获得了巨大的经济效益。所有事实都证明了质量对企业经济效益的重要作用，通过质量经营，有效降低产品的平均成本，创造更多的利润。
以一个企业从生产到销售以及售后服务的全过程来看，质量与成本是成反比的。虽然企业的制造成本在增加，但由于产品的质量好，赢得了更多的消费者，实际上扩大了企业的销售量。大量生产又提高了设备的利用率，而规模效益使产品的平均成本大为降低。
由于产品质量好，使企业在销售及售后服务上的支出减少，从而为企业带来更大的利润。美国著名的质量管理专家朱兰也曾说过“提高经济效益的巨大潜力蕴藏在产品质量当中”，所以说“质量=利润”。正如前面所提到的“质”在前，“量”在后的看法。
随着社会主义市场经济体制的建立，市场上各种商品和劳务供不应求的状况得到根本性的改变，商品短缺的状况已经成为历史，与有支付能力的需求相比，市场相对饱和，买方市场已经形成。消费者对于商品有了更多的选择，而优质的产品或服务则是他们的首选，不能被消费者选中的产品则被淘汰掉，优胜劣汰的市场机制，有了充分发挥作用的前提条件。产品的质量问题具有了越来越大的重要性，所以说，质量已成为企业在市场竞争中取得利润和发展的主要战略方向。
在市场经济条件下，产品没有质量就进不了市场；即使质量好，能进入市场，但没有一定的经济规模和数量，不仅不能降低成本，提高竞争力，而且也不能占领和扩大市场。所以企业应有发展战略，应制定质量方针和质量目标，在不断提高产品质量的前提下，扩大批量，降低消耗，增强企业综合能力，提高企业的经济效益。对于企业来说，需要建立以质量为中心的发展战略，才能在市场经济中立于不败之地。
三、质量战略管理的步骤
企业的研发、生产、销售活动总是围绕着质量和市场而进行的。即“市场—质量—效益”的过程，产品跟着市场变，企业跟着市场转。因此。这就要求企业各个部门都要围绕质量这个中心环节去干好各自分管的工作
我自身所在的企业为制造行业的产品开发前段，推行质量成本领先战略，就是要企业通过加强内部质量成本控制，在产品研发设计、生产制造、销售、服务等环节，把质量成本降到最低限度，在业界质量成本水平处于领先地位。评估企业过去质量成本管理的策略，分析竞争对手质量，企业有无质量优势，内部管理效率，确定企业质量管理优劣的具体内容。我们的质量战略的定位最终确定在选择优秀合适的供应商，在长期稳定和提升的质量前提下，确保产品成本的最低。
结合我自身工作岗位及公司的情况，其实施质量战略管理的步骤如下：
1、供应商选择
在确定了企业质量战略的定位后，我们需要做的事情为选择优秀且合适的供应商。摆在我们面前的障碍为如何寻找到优秀且合适的供应商，如何对供应商进行评价，如何对供应商进行管理。
在寻找合格供应商的问题上面，根据公司的现有情况，在公司有合作的供应商里面寻找了符合战略定位的供应商进行交谈，传达其质量战略的思路及最终的目标。在双方彼此信任和前期合作愉快的前提下签订战略合作协议。
在有了战略合作意愿的基础上需要增加对供应商能力的审核。针对供应商的审核主要参照：项目关注度、财务状况、成本控制、质量管理体系、产品设计开发能力、技术工艺文件、生产设备和工装模具、检验、测量和实验设备、分供方管理、过程控制与改进、成品库管理与控制、员工培训、生产能力、顾客满意度等维度对进行现场评审。评审设置相关条款及扣分项目，并对最终得分进行分类处理。
①.评审项目符合指数是采用百分比计算：符合指数=（实际得分合计/可评审项满分合计）×100%。
②.符合指数＜60%，评审结论为“D：否定”；当符合指数在60%～75％区间内，评审结论为“C：有条件肯定”；当符合指数在76%～85%区间内，评审结论为“B：肯定”；当符合指数在＞85%，评审结论为“A：优秀”。
③.评审结论为“C”(含）以上任意项得分在3分以下（含3分），需要制定整改计划，限期完成整改。
通过评审且合格的供应商进入到公司的质量战略供应商目录中。如后期在合作中出现于质量战略相违背的供应商应及时纠正或解除其战略合作关系，确保质量战略目标的达成。
2、机构设置
质量战略管理需要从质量战略定位的角度，考虑和设置部门职责，从质量战略的维度来进行管理和把控，确保质量战略目标的达成。因此衍生出了针对质量战略管理的部门供应商质量管理部。
供应商管理部的主要成员为SQE（Supplier Quality Engineer），其主要职责为：
①.负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；
②.负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；
③.负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；
④.每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；
⑤.参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。
根据供应商质量管理部对供应商的管理，收集分析供应商的质量、成本、技术服务等过程的数据，分年度进行评价并提交给公司。公司整体评价供应商在合作过程中是否符合公司质量战略的定位的要求，对不符合要求的供应商进行约谈和限期整改，对影响公司质量战略目标达成的供应商应进行及时更换。
四、质量战略管理的效果评价
质量战略的评价是一个复杂且系统的工程，我们通过评价发现其中存在的不足，并对其提出改进，并根据提出的改进方案进行跟踪和验证。结合自身工作岗位的性质主要是对供应商进行绩效评价。
1、供应商绩效评价
行业中质量管理的绩效评价指标不仅应与企业的质量竞争战略相结合，而且将绩效评价指标由财务指标系统扩展到非财务指标系统，如采取产品差异战略，则既要注重新产品收入占全部收入的比率等财务指标，又要注重新产品上市的时间，产品市场占有份额、产品创新率、技术进步率等非财务指标。
在质量战略管理步骤中提出了SQE对供应商的质量、成本、技术服务等过程的数据进行评价，以判定其供应商的合作情况，引导供应商按公司质量战略的目标前行。评价结果也分为四个等级：A优秀、B合格、C待改进、D不合格。
供应商绩效评价的维度应参照下表进行。
供应商绩效评价维度
质量部分
成本部分
技术部分
服务部分
PPM（百万不良率）
PCPA（过程审核）
质量改进情况
索赔
售后质量状况
批量供货价格
售后零件价格
降本是否支持
新项目开发进度控制
产品变更
过程更改
COP实验
质量改进完成率
产品交付及时率
包装及物流方案
售后服务
售后索赔
2、供应商绩效结果运用
合理运用好供应商绩效评价结果，是指引公司向质量战略目标正确前行的一个手段。我所在的公司非常重视供应商绩效评价结果，通过供应商绩效结果能准确的识别供应商的合作意愿及质量战略思路是否一致。我们的通常做法如下：
年度业绩评估为D ，持续过程审核、年度业绩考核为C且自我提升不力，无自我提升意愿及实施计划的，按照以下方法进行：
①.如是双渠道，直接降低配额，直至取消供货资格；
②.单渠道供货时，对其不足之处提出限期整改要求，对于整改无效的供应商将开发第二供货渠道。
③.取消新项目的入围资格与报价资格，取消战略合作关系。
年度业绩评估为A/B的供应商，我们会评选其中的10家供应商作为年度最优供应商进行表彰。还将按照以下方法进行：
①.如是双渠道，直接提升配额；
②.新项目具有最终报价权、同等条件优先选择。
良性循环的供应商体系是质量战略中供应商管理的愿景，通过质量战略的规划达到质量战略的目标才是体现质量战略规划的价值所在。
参 考 文 献
1、全面质量管理（第二版），马林，中国科学技术出版社，2007年8月；
2、质量管理与可靠性，张根保，中国科学技术出版社，2005年3月；
3、卓越绩效准则全接触，张常东，企业标准化出版社，2005年6月；
4、潜在供应商管理，某企业质量体系文件，2016年5月；
5、合格供应商管理，某企业质量体系文件，2016年5月；
6、供应商绩效管理，某企业质量体系文件，2016年5月；
7、质量战略，金升龙，中国科学技术出版社，2011年8月；
