材料费的控制要控制材料的用量和材料的价格，对于有消耗定额的材料，要以消耗定额为依据，实行限额领料的制度。工程项目材料的使用，要严格按照施工图纸计算的正常施工条件下的数量，这是最基本的做法。施工预算定额或者企业内部的消耗定额，是制定限额用量的标准。工程上需要使用的非实体的临时的或措施的材料，也要做到有据可依，施工组织设计就是此类材料计算和调整的基础。施工前，根据工程的分包形式，要与领料单位确认限额领料的形式。
对于没有消耗定额的材料，要实行计划管理和按指标控制的方法。这个可以借鉴以往项目的实际耗用情况，再结合自身施工项目的内容和要求，制定材料领用计划，严格控制材料发放。对于一些超过计划指标的材料，必须要经过严格的审批流程方可领用。
材料物资的收发应做好统计、登记，以备日后检查。在材料使用过程中，对部分小型或者零星材料，如铁钉、钢丝等，可根据工程量计算出所需材料量，将其折算成费用，包干给分包单位。
施工项目的材料，包括构成工程实体的主要材料和结构件，以及有助于工程实体形成的周转材料和低值易耗品。从价值的角度来看，材料物资的价值约占建筑安装工程总造价的60%甚至70%以上，因此施工材料的成本管理是控制项目成本的重要内容，一般做好材料的储备工作，由专人进行管理，材料的进出都要详细登记，并定期清点，检查材料损坏情况：二是控制材料的现场使用，加强现场的材料管理，尽量减少材料的搬运次数，三是科学合理的采购材料，采用“货比三家”的方式，选择信誉良好的供应商，控制好材料的采购质量和采购价格。因此，对材料价格的控制非常重要。
3、施工机械费的控制
施工机械使用费主要由台班数量和台班单价两个方面决定，所以为了有效控制机械使用费的支出，应当从这两个方面进行控制。
根据现场的施工方案和实际情况，选择选择适合项目施工特点的施工机械，制定设备需求计划，合理安排施工作业，充分利用现有机械设备，加强内部调配，才能提高机械设备的利用率。施工作业中，要尽量避免停工、窝工，安排好生产工序的衔接，尽量减少施工中所消耗的机械台班数量。要实行奖惩制度，核定设备台班的定额数量，加快施工生产进度，提供机械设备单位时间的生产效率和利用率。对于现场租赁的设备，要加强设备租赁计划的管理，减少不必要的设备闲置和浪费，要充分利用社会闲置机械资源，降低设备租赁成本。
教育培训是施工管理不可缺少的制度，在成本控制中，加强操作人员的培训工作，对控制成本也具有非常重大的意义。操作人员的操作技能不断提高，施工机械台班的生产效率也会不断提高。现场设备的维修保养工作也很重要，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，提高机械设备的完好率，最大限度的提高机械设备的利用率，避免因使用不当造成机械设备的停滞，这些都需要严格的管理制度，对控制机械台班价格有重大意义。组织因素是影响目标实现的主要因素。施工现场应成立设备管理领导小组，负责设备调度、检查、维修等具体事宜，对主要部件及其保养情况应当建立档案，分清责任，便于尽早发现问题，找到解决问题的办法。
（三）、施工中成本偏差原因的分析
数据比较就是按照某种确定的方式，将成本费用计划值和实际发生值进行对比，根据比较值的大小，以确定成本费用是否已经超出计划，超出或节省多少。进行比较时，应分段进行比较。所谓分段，就是按建筑项目规模的大小，划分成比较简单、直观的、便于成本对比的段落，如单项工程、单位工程及分部分项工程，由最小的划分段起进行比较，得出一个偏差值，称为局部偏差。
偏差分析的一个重要目的就是要找出引起偏差的原因，从而采取有效的针对施工中实际发生情况的措施，避免相同问题的再次发生。在进行偏差原因分析时，首先应当将已经导致偏差的各种原因逐一罗列出来，找出它们的共性，然后归纳，总结，为本项目工程采取预防措施提供依据。
一般说来，产生费用偏差的原因主要有以下几种：（1）物价原因，包括人工费上涨、原材料涨价、利率、汇率调整等；（2）施工方自身原因，包括施工方案不当、施工质量不过关导致返工、延误工期、赶进度等；（3）业主原因，包括增加工程量、改变工程性质、协调不利等；（4）设计原因，包括设计纰漏、设计图纸提供不及时、设计标准变化等；（5）其他不确定因素，包括法律变化、政府行为、社会原因、自然条件等。
（四）、成本偏差后的纠偏措施
针对激烈的市场竞争，施工企业应该根据工程的实际条件，通过技术经济组织措施的研究，制定合理的施工方案。一方面要考虑业主和企业的经济效益，满足建筑高质量和低能耗的需求。另一方面确定施工方法、施工机具、施工材料、施工顺序等影响施工成本的内容，在保证合同工期的基础上，适当调整项目规模、性质、施工条件和装备人员等、使得施工方案更具可行性。
通常要压缩已经超支的费用，而不损害其他目标是十分困难的，一般只有当给出的措施比原计划已选定的措施更为有利，或使工程范围减少，或生产效率提高，成本才能降低，例如：（1）寻找新的、更好更省的、效率更高的设计方案；（2）购买部分产品，而不是采用完全由自己生产的产品；（3）重新选择供应商，但会产生供应风险，选择需要时间（4）改变实施过程；（5）变更工程范围；（6）索赔，例如向业主、承（分）包商、供应商索赔以弥补费用超支。在实际工程建设中，一定要认真分析工程成本出现偏差的原因进而选用合同的工程成本纠编措施，这样才能保证工程预期成本目标的实现
参考文献
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