屋面防水工程质量问题及预防措施(九)

屋面防水工程质量问题及预防措施(九) 屋面防水工程质量问题及预防措施

3.3  刚性防水屋面的质量控制

1．改善混凝土级配保证混凝土的施工质量

刚性防水屋面混凝土的强度等级不宜低于C20，水泥品种应按设计要求和季节选用，当有抗冻要求时，应优先选用硅酸盐水泥，水泥最小用量汪得少于330kg/m3。砂子应采用过筛后的中砂，灰砂比宜为1：2~1：2.5，砂率宜为35%~40%，水灰比不大于0.55。混凝土在施工过程中，应从原材料，配合比，搅拌，运输，振捣，成型，养护等多方面严格控制质量。在分格板块内的混凝土应连续浇筑，不得留设施工缝；原材料严格计量，混凝土振捣密实，浇筑成型后三次压光，混凝土强度在低于1.2Mpa之前，不得上人踩踏。确保混凝土防水层在天沟、檐沟，泛水，变形缝和水落口等处细部作法正确。尤其应注意的是混凝土养护，混凝土的水分散失过快和干缩是产生裂缝的主要原因，及时洒水覆盖养护或采用喷涂养护液等方法养护，保证混凝土强度增长，减少裂缝开展，是提高混凝土抗裂抗渗的有效措施。

2．混凝土中配置钢筋

混凝土由于长期暴露在大气中，受温度影响较大，易产生温度裂缝，而混凝土又存在干缩，因此，适量配置钢筋来抵御混凝土产生的温度应力和收缩应力是必要的。混凝土中宜配置Φ4~Φ6钢筋，间距为150~200mm，钢筋设在混凝土中部，双向配筋，上下不得露筋，并在分格缝处断开，以保证分格板块内的混凝土能够自由变形。近年来，还有混凝土中掺入钢钎维或聚丙烯纤维来提高混凝土的抗裂能力，钢纤维可以与混凝土充分混合，分散性好，对防止混凝土的开裂起到重要作用。

3．设置分格缝

配筋混凝土应在屋面板支承端处，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横间距不大于6m，无配筋混凝土防水层除在上述部位留置分格缝以外，板块中间还须留置分格缝，分格缝最大间距不超过2m，分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3，缝宽10~20mm，缝中填嵌密封材料。混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处，施工时离墙250~300处留置分格缝，缝内填嵌密封材料。为了使分格缝隙的防水更可靠，可在密封材料填嵌完毕后，在分格缝上骑缝铺设200~300mm宽的防水卷材盖条，使分格条处形成两道防水，提高设防的可靠性。

4．设置隔离层

在混凝土防水层下设置低强度等级的砂浆、无纺布、纤维布、防水卷材、砂垫层等，使混凝土与基层或保温层脱离，当混凝土或基层产生变形时，相互不受约束和影响。其中采用较广泛的是干铺防水卷材隔离层和低强度等级砂浆隔离层作法。干铺防水卷材隔离层的操作工艺是，在找平层上干铺一层防水卷材，防水卷材的接缝应均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10%水泥的石灰浆，以防止日晒后防水卷材发软，待隔离层干燥后并有一定强度进行防水施工。低强度等级砂浆一般采用粘土砂浆或石灰砂浆施工，粘土砂浆配合比为石灰膏：砂：粘土=1：２.4:3.6;石灰砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4；，铺前先湿润基层，铺抹厚度为10~20mm，表面平整，压实，抹光后养护至基本干燥。

5．采用外加剂

混凝土外加剂主要指减水剂，膨胀剂，防水剂等，外加剂的作用主要是提高混凝土的密实性，减少用水量，抵消混凝土的收缩应力，阻水隔水等，从而增强混凝土的防水抗渗能力。

6．严格质量检查验收

刚性防水屋面施工完毕，应按主控项目和一般项目进行检查验收。其中，混凝土的原材料、配合比和抗压强度，防水层的渗漏和积水，防水层的细部作法等，属主控顶目，必须符合规范规定。其余的一般项目质量控制，也应严格检查验收，防止不合格项目的出现。

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